Sandstrahlen

Präzise Oberflächenvorbereitung für langlebigen Korrosionsschutz.

Blick in einen großen Tank nach dem Sandstrahlen.
Industrielle Oberflächenbearbeitung

Präzises Sandstrahlen für Anlagen, Behälter und Stahlbauteile

Eine fachgerechte Oberflächenvorbereitung ist die Grundlage für dauerhaften Korrosionsschutz und sichere Beschichtungen. Mit stationären und mobilen Strahlverfahren bereiten wir Anlagen, Behälter, Rohrleitungen und Stahlkonstruktionen normgerecht vor. Je nach Bauteil, Verschmutzungsgrad und Anforderung setzen wir geeignete Strahlmittel und Verfahren ein – effizient, dokumentiert und abgestimmt auf DIN 12944.

Sandstrahlen von Anlagen

Für die Oberflächenbehandlung von Anlagen und Bauteilen nutzt die Falkenstein Industrieservice GmbH eine stationäre Strahlhalle. Dort werden Strahlarbeiten je nach Kundenanforderung fachgerecht durchgeführt. Nachfolgende Arbeitsschritte, wie Korrosionsschutzbeschichtungen, können direkt im Anschluss erfolgen.

Nicht transportfähige Anlagenteile können auch vor Ort mit mobilen Verfahren bearbeitet werden.

Je nach gewünschtem Wirkungsgrad kommen unterschiedliche Strahlmittel zum Einsatz:

  • Glaspellets
  • Korund
  • Nussschalen
  • Kupferschlacke
  • Kunststoffstrahlmittel
  • Stahlguss, rund und kantig

Oberflächenvorbereitung von Behältern

Behälter werden mit abrasiven Strahlmitteln behandelt, um die Oberfläche für nachfolgende Beschichtungen vorzubereiten. Voraussetzung ist das vollständige Entfernen von Schmutz, Rost, Farbresten, Ruß, Zunder sowie alten Beschichtungen oder Trennschichten.

Geeignete Strahlverfahren

  • Trockenstrahlen mit Strahlmittel und Druckluft
  • Feuchtstrahlen mit Strahlmittel und Wasseranteil
  • Wasserstrahlen mit hohem Wasseranteil
  • Wasser-Sand-Strahlen (staubarm bis staubfrei)
  • Trockeneisstrahlen mit CO₂-Pellets oder Schnee
  • Laserreinigung mit Lichtenergie

Ziel ist eine definierte Rauheit der Oberfläche zur optimalen Haftung der Beschichtung. Üblicherweise wird der Reinheitsgrad SA 2,5 gemäß DIN 12944 erreicht.

Technische Ausrüstung

Zum Einsatz kommen unter anderem Kompressoren, Strahltöpfe, Schläuche, PSA, Sicherheitsabschaltungen sowie Sauganhänger mit automatischer Bigbag-Abfüllung.

Typische Einsatzbereiche

  • Wasserbehälter
  • Silos
  • Emulsionsbehälter
  • Tankanlagen
  • Säurebehälter
  • Waschwasserbehälter
  • Sprinklertanks
  • Druckbehälter

Rohrleitungen und Stahltragwerke

Rohrleitungen können innen und außen mit speziellen Strahldüsen behandelt werden. Abhängig vom Durchmesser kommen geeignete Vorrichtungen und Abstandshalter zum Einsatz, um ein gleichmäßiges Strahlbild zu erzielen. Strahlreste und Staub werden über Absaugsysteme entfernt.

Stahlkonstruktionen werden abrasiv vorbereitet, um Korrosionsschutzbeschichtungen aufzutragen oder die Oberfläche gezielt zu reinigen.

Korrosion entsteht durch die Wechselwirkung zwischen Metall und Umgebung. Salze, Säuren sowie thermische und mechanische Einflüsse beschleunigen diesen Prozess erheblich.

  • Gleichmäßige Flächenkorrosion
  • Lochkorrosion
  • Spaltkorrosion

Oberflächenbehandlung von Tanks

Druckluftstrahlen und Beschichten von Tanks: Das können sowohl zylindrisch liegende als auch stehende Tanks sein.

Tanks werden mittels Druckluft- oder Kugelstrahlverfahren vorbereitet. Bei öl- oder fetthaltigen Verschmutzungen erfolgt vorab eine Wasserhochdruckreinigung.

Nach der Druckluftstrahlbehandlung werden die Oberflächen in der Regel mit einem geeigneten Korrosionsschutzsystem beschichtet. Der angestrebte Reinheitsgrad entspricht meist SA 2,5 nach DIN 12944.

In bestimmten Fällen werden Tankaußenflächen zusätzlich mit Wasserhochdruck gereinigt, um lose Beschichtungsteile zu entfernen. Für leichtes Anrauen von Stahloberflächen kommt das sogenannte Sweep-Strahlen zum Einsatz.

Erforderliche Ausrüstung

Strahlausrüstung, Strahlmittel, Strahltöpfe, Düsen, Schläuche, Messinstrumente, Strahlmittelabsaugung sowie persönliche Schutzausrüstung.

Eine fachgerechte Strahlbehandlung ist Voraussetzung für die dauerhafte Haftung und Wirksamkeit von Beschichtungen.